สายการอัดรีดท่อ PPR ประสิทธิภาพสูง
คำอธิบาย
เครื่องจักรท่อ PPR ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อน้ำร้อนและเย็น PPR สายการผลิตท่อ PPR ประกอบด้วยเครื่องอัดรีด แม่พิมพ์ ถังสอบเทียบสูญญากาศ ถังทำความเย็นแบบพ่น เครื่องลากออก เครื่องตัด เครื่องซ้อน และอื่นๆ เครื่องจักรอัดรีดท่อ PPR และเครื่องลากออกใช้การควบคุมความเร็วความถี่ เครื่องตัดท่อ PPR ใช้การตัดแบบไร้เศษและการควบคุม PLC การตัดความยาวคงที่ และพื้นผิวการตัดเรียบ
ท่อ PPR ไฟเบอร์กลาส FR-PPR ประกอบด้วยโครงสร้าง 3 ชั้น ชั้นในและชั้นนอกเป็น PPR และชั้นกลางเป็นวัสดุคอมโพสิตเสริมใย ทั้งสามชั้นนี้อัดรีดร่วมกัน
สายการผลิตท่อ PPR ของเราสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างเต็มที่ เครื่องทำท่อ PPR ของเราสามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลายประเภท เช่น HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT เป็นต้น สายการผลิตท่อ PPR ของเราสามารถผลิตท่อได้ตั้งแต่ขนาดขั้นต่ำ 16 มม. ถึง 160 มม. ด้วยชั้นเดียวหรือหลายชั้น หรือแม้แต่หลายชั้นที่มีโพรงคู่ เพื่อประหยัดต้นทุนเครื่องจักรและต้นทุนการดำเนินการ
แอปพลิเคชัน
ท่อ PPR สามารถนำไปใช้งานในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:
การขนส่งน้ำดื่ม
การขนส่งน้ำร้อนและน้ำเย็น
ระบบทำความร้อนใต้พื้น
การติดตั้งระบบทำความร้อนส่วนกลางในบ้านเรือนและโรงงานอุตสาหกรรม
การขนส่งทางอุตสาหกรรม (ของเหลวและก๊าซเคมี)
เมื่อเปรียบเทียบกับท่อ PE แล้ว ท่อ PPR สามารถใช้ในการส่งน้ำร้อนได้ โดยทั่วไปแล้วท่อ PPR จะใช้ภายในอาคารเพื่อจ่ายน้ำร้อน ปัจจุบันมีท่อ PPR หลายประเภท เช่น ท่อไฟเบอร์กลาสผสม PPR ท่อ PPR ที่มีชั้นนอกทนต่อรังสียูวีและชั้นในป้องกันจุลินทรีย์
คุณสมบัติ
1. หัวแม่พิมพ์อัดรีดร่วมสามชั้น ความหนาของแต่ละชั้นสม่ำเสมอ
2. ท่อคอมโพสิตไฟเบอร์กลาส PPR มีความแข็งแรงสูง เสียรูปน้อยที่อุณหภูมิสูง มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ เมื่อเปรียบเทียบกับท่อ PP-R ท่อคอมโพสิตไฟเบอร์กลาส PPR ช่วยประหยัดต้นทุนได้ 5-10%
3. สายการผลิตใช้ระบบควบคุม PLC พร้อม HMI ที่ใช้งานง่ายและมีฟังก์ชั่นเชื่อมโยง
รายละเอียด
เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว
โดยอิงจากอัตราส่วน L/D ที่ 33:1 สำหรับการออกแบบสกรู เราได้พัฒนาอัตราส่วน L/D ขึ้นเป็น 38:1 เมื่อเปรียบเทียบกับอัตราส่วน 33:1 แล้ว อัตราส่วน 38:1 มีข้อได้เปรียบคือพลาสติก 100% เพิ่มกำลังการผลิตได้ 30% ลดการใช้พลังงานได้ถึง 30% และให้ประสิทธิภาพการอัดรีดเกือบเป็นเส้นตรง
หน้าจอสัมผัสและ PLC ของ Simens
สมัครโปรแกรมที่บริษัทเราพัฒนา มีภาษาอังกฤษ หรือภาษาอื่น ๆ ป้อนเข้าระบบ
โครงสร้างเกลียวของถัง
ส่วนการป้อนของถังใช้โครงสร้างแบบเกลียว เพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนวัสดุมีเสถียรภาพ และยังเพิ่มความจุในการป้อนอีกด้วย
การออกแบบสกรูแบบพิเศษ
สกรูได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างพิเศษเพื่อให้เกิดการขึ้นรูปและการผสมที่ดี วัสดุที่ไม่หลอมละลายจะไม่สามารถผ่านส่วนนี้ของสกรูได้
เครื่องทำความร้อนเซรามิกระบายความร้อนด้วยอากาศ
เครื่องทำความร้อนแบบเซรามิกช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น การออกแบบนี้เพื่อเพิ่มพื้นที่ที่เครื่องทำความร้อนสัมผัสกับอากาศ เพื่อให้มีประสิทธิภาพการระบายความร้อนด้วยอากาศที่ดีขึ้น
กระปุกเกียร์คุณภาพสูง
ความแม่นยำของเกียร์ต้องมั่นใจได้ที่ระดับ 5-6 และเสียงจะเบากว่า 75dB โครงสร้างกะทัดรัดแต่มีแรงบิดสูง
หัวแม่พิมพ์อัดรีด
หัวแม่พิมพ์รีดขึ้นรูป/แม่พิมพ์มีโครงสร้างแบบเกลียว โดยแต่ละช่องการไหลของวัสดุจะวางอย่างเท่าเทียมกัน แต่ละช่องจะผ่านการอบด้วยความร้อนและขัดเงาเพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุจะไหลอย่างราบรื่น แม่พิมพ์มีแกนเกลียวซึ่งรับประกันว่าจะไม่มีการหน่วงเวลาในช่องการไหล ซึ่งสามารถปรับปรุงคุณภาพของท่อได้ การออกแบบดิสก์เฉพาะบนปลอกปรับเทียบช่วยให้รีดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงได้ โครงสร้างหัวแม่พิมพ์มีขนาดกะทัดรัดและยังให้แรงดันที่เสถียร โดยอยู่ที่ 19 ถึง 20Mpa เสมอ ภายใต้แรงดันนี้ คุณภาพของท่อจะดีและมีผลกระทบต่อกำลังการผลิตเพียงเล็กน้อย สามารถผลิตท่อแบบชั้นเดียวหรือหลายชั้นได้
การประมวลผล CNC
ชิ้นส่วนหัวแม่พิมพ์อัดรีดทุกส่วนได้รับการประมวลผลด้วย CNC เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำ
วัสดุคุณภาพสูง
ใช้วัสดุคุณภาพสูงสำหรับหัวแม่พิมพ์รีด หัวแม่พิมพ์มีความแข็งแรงสูงและจะไม่เสียรูปเมื่อใช้งานเป็นเวลานานภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง
ช่องทางการไหลเรียบ
มีการขัดเงาแบบกระจกบนช่องทางการไหลและทุกส่วนที่สัมผัสกับของเหลวหลอมเหลว เพื่อให้วัสดุไหลได้อย่างราบรื่น
ถังสอบเทียบสูญญากาศ
ถังสูญญากาศใช้สำหรับขึ้นรูปและหล่อเย็นท่อเพื่อให้ได้ขนาดท่อมาตรฐาน เราใช้โครงสร้างแบบห้องคู่ ห้องแรกมีความยาวสั้นเพื่อให้มั่นใจว่าการทำความเย็นและการทำงานของสูญญากาศจะมีประสิทธิภาพมาก เนื่องจากเครื่องสอบเทียบถูกวางไว้ที่ด้านหน้าของห้องแรกและรูปร่างท่อถูกสร้างขึ้นโดยเครื่องสอบเทียบเป็นหลัก การออกแบบนี้จึงช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อจะขึ้นรูปและหล่อเย็นได้รวดเร็วและดีขึ้น ถังสูญญากาศแบบสองเส้นถูกควบคุมแยกกันซึ่งทำให้การทำงานสะดวกเหมือนเป็นชิ้นเดียว เครื่องส่งสัญญาณแรงดันที่เสถียรและเชื่อถือได้และเซ็นเซอร์แรงดันสุญญากาศถูกนำมาใช้เพื่อให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติ
การออกแบบพิเศษของเครื่องสอบเทียบ
เครื่องสอบเทียบได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้สัมผัสกับน้ำหล่อเย็นโดยตรงได้มากขึ้น การออกแบบนี้ทำให้การระบายความร้อนและการขึ้นรูปท่อสี่เหลี่ยมดีขึ้น
ระบบปรับสูญญากาศอัตโนมัติ
ระบบนี้จะควบคุมระดับสุญญากาศภายในช่วงที่กำหนด โดยมีอินเวอร์เตอร์ควบคุมความเร็วของปั๊มสุญญากาศโดยอัตโนมัติ เพื่อประหยัดพลังงานและเวลาในการปรับแต่ง
ตัวเก็บเสียง
เราติดตั้งตัวเก็บเสียงไว้ที่วาล์วปรับสุญญากาศเพื่อลดเสียงรบกวนเมื่อมีอากาศเข้าไปในถังสุญญากาศ
วาล์วระบายความดัน
เพื่อปกป้องถังสูญญากาศ เมื่อระดับสูญญากาศถึงขีดจำกัดสูงสุด วาล์วจะเปิดโดยอัตโนมัติเพื่อลดระดับสูญญากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของถัง สามารถปรับขีดจำกัดระดับสูญญากาศได้
ระบบควบคุมน้ำอัตโนมัติ
ระบบควบคุมน้ำที่ออกแบบพิเศษ โดยให้น้ำไหลเข้าอย่างต่อเนื่องและปั๊มน้ำจะระบายน้ำร้อนออก วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำภายในห้องจะมีอุณหภูมิต่ำ กระบวนการทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เครื่องแยกน้ำและแก๊ส
เพื่อแยกน้ำก๊าซออกจากน้ำด้านบน น้ำไหลเข้าด้านล่าง
อุปกรณ์ระบายน้ำส่วนกลาง
ระบบระบายน้ำทั้งหมดจากถังสูญญากาศจะรวมเข้าด้วยกันและเชื่อมต่อเข้ากับท่อสแตนเลสท่อเดียว เชื่อมต่อท่อแบบบูรณาการกับระบบระบายน้ำภายนอกเท่านั้น เพื่อให้การทำงานง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้น
ฐานรองครึ่งวงกลม
ฐานรองครึ่งวงกลมได้รับการประมวลผลโดย CNC เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใส่ท่อได้พอดี หลังจากท่อเคลื่อนออกจากปลอกปรับเทียบแล้ว ฐานรองจะช่วยให้ท่อมีความกลมภายในถังสุญญากาศ
ถังน้ำสเปรย์ระบายความร้อน
ถังระบายความร้อนใช้เพื่อระบายความร้อนของท่อต่อไป
เครื่องกรองน้ำ
พร้อมตัวกรองในถังน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกขนาดใหญ่เมื่อมีน้ำจากภายนอกเข้ามา
หัวฉีดสเปรย์คุณภาพ
หัวฉีดสเปรย์คุณภาพสูงให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีกว่าและไม่อุดตันง่ายด้วยสิ่งสกปรก
ท่อส่งน้ำแบบห่วงคู่
ให้แน่ใจว่าหัวฉีดน้ำจะจ่ายน้ำได้อย่างต่อเนื่อง เมื่อตัวกรองอุดตัน วงจรอื่นจะจ่ายน้ำได้ชั่วคราว
อุปกรณ์ปรับรองรับท่อ
พร้อมมือหมุนปรับตำแหน่งล้อไนลอนขึ้นและลงเพื่อให้ท่ออยู่ในแนวกลางตลอดเวลา
เครื่องลากออก
เครื่องดึงท่อมีแรงดึงเพียงพอที่จะดึงท่อให้มั่นคง บริษัทของเราจะปรับแต่งความเร็วแรงดึง จำนวนกรงเล็บ ความยาวแรงดึงที่มีประสิทธิภาพตามขนาดและความหนาของท่อที่แตกต่างกัน เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วการอัดรีดท่อและความเร็วในการขึ้นรูปตรงกัน ควรหลีกเลี่ยงการเสียรูปของท่อระหว่างการดึงด้วย
มอเตอร์ลากแยก
กรงเล็บแต่ละอันมีมอเตอร์ขับเคลื่อนของตัวเองซึ่งควบคุมแยกกัน ทำให้การทำงานสะดวกยิ่งขึ้นเนื่องจากเป็นเส้นเดียว นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์หยุดสายพานด้านบนเพื่อให้ท่อมีความกลม ลูกค้าสามารถเลือกใช้มอเตอร์เซอร์โวเพื่อให้มีแรงขับเคลื่อนที่มากขึ้น ความเร็วการขับเคลื่อนที่เสถียรยิ่งขึ้น และช่วงความเร็วการขับเคลื่อนที่กว้างขึ้น
ระบบควบคุมแรงดันอากาศแยกส่วน
กรงเล็บแต่ละอันมีระบบควบคุมแรงดันอากาศเป็นของตัวเอง แม่นยำยิ่งขึ้น ใช้งานง่ายยิ่งขึ้น
การปรับตำแหน่งท่อ
ระบบปรับตำแหน่งที่ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษสามารถทำให้ท่ออยู่ตรงกลางของหน่วยการขนถ่าย
เครื่องตัด
เครื่องตัดท่อ PPR หรือที่เรียกว่าเครื่องตัดท่อ PPR ควบคุมโดย PLC ของ Siemens ทำงานร่วมกับหน่วยลากออกเพื่อให้ตัดได้อย่างแม่นยำ ใช้ใบมีดตัด ทำให้พื้นผิวตัดท่อเรียบ ลูกค้าสามารถกำหนดความยาวของท่อที่ต้องการตัดได้ ด้วยการออกแบบเครื่องตัดแบบไร้ร่องแยกชิ้น ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และสายพานแบบซิงโครนัส ซึ่งช่วยให้ตัดได้ตามปกติขณะทำงานด้วยความเร็วสูง
อุปกรณ์หนีบอลูมิเนียม
อุปกรณ์ยึดอลูมิเนียมใช้กับท่อขนาดต่างๆ โดยแต่ละขนาดจะมีอุปกรณ์ยึดเป็นของตัวเอง โครงสร้างนี้จะทำให้ท่ออยู่ตรงกลางพอดี ไม่จำเป็นต้องปรับความสูงตรงกลางของอุปกรณ์ยึดสำหรับท่อขนาดต่างๆ
รางนำทางแม่นยำ
ใช้รางนำทางเชิงเส้น รถเข็นตัดจะเคลื่อนที่ไปตามรางนำทาง กระบวนการตัดมีเสถียรภาพและความยาวการตัดแม่นยำ
ระบบปรับใบมีด
มีไม้บรรทัดแสดงตำแหน่งใบมีดเพื่อตัดท่อที่มีขนาดต่างกัน ปรับตำแหน่งใบมีดได้ง่าย
นักสแต็คเกอร์
เพื่อรองรับและขนถ่ายท่อ ความยาวของรถยกสามารถปรับเปลี่ยนได้
การป้องกันผิวท่อ
มีลูกกลิ้งเพื่อป้องกันผิวท่อขณะเคลื่อนย้ายท่อ
ปรับความสูงตรงกลาง
พร้อมอุปกรณ์ปรับง่ายเพื่อปรับความสูงตรงกลางให้เหมาะสมกับขนาดท่อที่แตกต่างกัน
ข้อมูลทางเทคนิค
| แบบอย่าง | ขอบเขตขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | โหมดโฮสต์ | กำลังการผลิต | กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้ง | ความยาวสายการผลิต |
| พีพี-อาร์-63 | 20-63 | เอสเจ65,เอสเจ25 | 120 | 94 | 32 |
| พีพี-อาร์-110 | 20-110 | เอสเจ75,เอสเจ25 | 160 | 175 | 38 |
| พีพี-อาร์-160 | 50-160 | เอสเจ90,เอสเจ25 | 230 | 215 | 40 |
| พีอี-อาร์ที-32 | 16-32 | เอสเจ65 | 100 | 75 | 28 |
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
-
เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยกำลังสูง
ลักษณะเฉพาะของเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยซีรีส์ SJZ หรือเรียกอีกอย่างว่าเครื่องอัดรีด PVC มีข้อดีหลายประการ เช่น การอัดรีดแบบบังคับ คุณภาพสูง ปรับตัวได้หลากหลาย อายุการใช้งานยาวนาน ความเร็วในการเฉือนต่ำ การสลายตัวอย่างหนัก การผสมและการทำให้เป็นพลาสติกที่ดี รวมถึงการขึ้นรูปผงวัสดุโดยตรง เป็นต้น หน่วยการประมวลผลที่ยาวนานทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการมีเสถียรภาพและการผลิตที่เชื่อถือได้ในแอปพลิเคชันต่างๆ มากมาย ใช้สำหรับสายการอัดรีดท่อ PVC สายการอัดรีดท่อลูกฟูก PVC ท่อ WPC PVC ...
-
เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวประสิทธิภาพสูง
ลักษณะเฉพาะ เครื่องอัดรีดพลาสติกแบบสกรูเดี่ยวสามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกได้ทุกชนิด เช่น ท่อ โปรไฟล์ แผ่น กระดาน แผง แผ่น เกลียว ผลิตภัณฑ์กลวง และอื่นๆ เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวยังใช้ในการขึ้นรูปเกรน การออกแบบเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวมีความก้าวหน้า กำลังการผลิตสูง การทำให้เป็นพลาสติกดี และใช้พลังงานต่ำ เครื่องอัดรีดนี้ใช้พื้นผิวเฟืองแข็งสำหรับการส่งกำลัง เครื่องอัดรีดของเรามีข้อดีมากมาย เรายัง...
-
สายการอัดรีดแผ่นโฟมเปลือก PVC ประสิทธิภาพสูง
สายการผลิตแผ่นโฟมเปลือก PVC ใช้กับผลิตภัณฑ์ WPC เช่น ประตู แผง กระดาน และอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ WPC มีคุณสมบัติที่ไม่สามารถแยกส่วนได้ ไม่มีการเสียรูป ทนต่อความเสียหายจากแมลง มีประสิทธิภาพทนไฟที่ดี ทนต่อการแตกร้าว และไม่ต้องบำรุงรักษา เป็นต้น การไหลของกระบวนการ Ma Screw Loader สำหรับเครื่องผสม→ หน่วยเครื่องผสม→ Screw Loader สำหรับเครื่องอัดรีด→ เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ทรงกรวย → แม่พิมพ์ → โต๊ะสอบเทียบ → ถาดทำความเย็น → เครื่องขนถ่ายออก → เครื่องตัด → โต๊ะสะดุด → การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและ...
-
การอัดรีดแผ่นไม้และ PVC(PE PP) ที่ให้ผลผลิตสูง
สายการผลิตแผ่นผนัง WPC ใช้กับผลิตภัณฑ์ WPC เช่น ประตู แผง กระดาน และอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ WPC มีคุณสมบัติที่ไม่สามารถแยกส่วนได้ ไม่มีการเสียรูป ทนต่อความเสียหายจากแมลง มีประสิทธิภาพทนไฟที่ดี ทนต่อการแตกร้าว และไม่ต้องบำรุงรักษา เป็นต้น การไหลของกระบวนการ โหลดสกรูสำหรับเครื่องผสม→ หน่วยเครื่องผสม→ โหลดสกรูสำหรับเครื่องอัดรีด→ เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย → แม่พิมพ์ → โต๊ะสอบเทียบ → เครื่องขนถ่าย→ เครื่องตัด→ โต๊ะสะดุด → การตรวจสอบและบรรจุผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย...
-
สายการอัดรีดโปรไฟล์ PVC ประสิทธิภาพสูง
การใช้งาน เครื่องโปรไฟล์ PVC ใช้สำหรับผลิตโปรไฟล์ PVC ทุกชนิด เช่น โปรไฟล์หน้าต่างและประตู ท่อร้อยสาย PVC รางน้ำ PVC เป็นต้น สายการอัดรีดโปรไฟล์ PVC เรียกอีกอย่างว่า เครื่องทำหน้าต่าง UPVC เครื่องโปรไฟล์ PVC เครื่องอัดรีดโปรไฟล์ UPVC เครื่องทำโปรไฟล์ PVC เป็นต้น การไหลของกระบวนการ สกรูโหลดสำหรับเครื่องผสม → หน่วยเครื่องผสม → สกรูโหลดสำหรับเครื่องอัดรีด → เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย → แม่พิมพ์ → โต๊ะสอบเทียบ → เครื่องขนถ่าย → เครื่องตัด → แท็บการสะดุด...
-
เครื่องอัดรีดท่อลูกฟูก PE PP (PVC) ความเร็วสูง...
คำอธิบาย เครื่องทำท่อพลาสติกลูกฟูกใช้ในการผลิตท่อพลาสติกลูกฟูก ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในระบบระบายน้ำในเมือง ระบบบำบัดน้ำเสีย โครงการทางหลวง โครงการชลประทานเพื่อการอนุรักษ์น้ำในพื้นที่เกษตรกรรม และยังสามารถใช้ในโครงการขนส่งของเหลวในเหมืองเคมีได้ด้วย โดยมีขอบเขตการใช้งานที่ค่อนข้างกว้าง เครื่องทำท่อพลาสติกลูกฟูกมีข้อดีคือมีผลผลิตสูง การอัดรีดที่เสถียร และระดับอัตโนมัติสูง สามารถออกแบบเครื่องอัดรีดตามข้อกำหนดพิเศษ...
-
สายการอัดรีดท่อ PPR ประสิทธิภาพสูง
คำอธิบาย เครื่องจักรท่อ PPR ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อน้ำร้อนและเย็น PPR สายการอัดรีดท่อ PPR ประกอบด้วยเครื่องอัดรีด แม่พิมพ์ ถังสอบเทียบสูญญากาศ ถังทำความเย็นแบบพ่น เครื่องลากออก เครื่องตัด เครื่องซ้อน และอื่นๆ เครื่องอัดรีดท่อ PPR และเครื่องลากออกใช้การควบคุมความเร็วความถี่ เครื่องตัดท่อ PPR ใช้การตัดแบบไร้เศษและการควบคุม PLC การตัดความยาวคงที่ และพื้นผิวการตัดเรียบ ท่อ PPR ไฟเบอร์กลาส FR-PPR ประกอบด้วยสาม...
-
สายการอัดรีดท่อ PVC ประสิทธิภาพสูง
เครื่องทำท่อ PVC ใช้สำหรับผลิตท่อ UPVC ทุกชนิดสำหรับการจ่ายน้ำและการระบายน้ำทางการเกษตร การจ่ายน้ำและการระบายน้ำในอาคาร และการวางสายเคเบิล เป็นต้น เครื่องทำท่อ PVC ผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ Φ16mm ถึง Φ800mm ท่อแรงดัน การจ่ายน้ำและการขนส่ง ท่อชลประทานทางการเกษตร ท่อที่ไม่มีแรงดัน ท่อระบายน้ำในสนาม การระบายน้ำในอาคาร ท่อร้อยสาย ท่อร้อยสาย เรียกอีกอย่างว่า เครื่องทำท่อร้อยสาย PVC กระบวนการทำงานของเครื่องโหลดสกรูสำหรับเครื่องผสม→ ...
-
สายการอัดรีดท่อ PE ความเร็วสูงประสิทธิภาพสูง
คำอธิบาย เครื่องจักรผลิตท่อ HDPE ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตท่อชลประทานการเกษตร ท่อระบายน้ำ ท่อแก๊ส ท่อส่งน้ำ ท่อร้อยสายเคเบิล ฯลฯ สายการผลิตท่อ PE ประกอบด้วยเครื่องผลิตท่อ แม่พิมพ์ท่อ หน่วยสอบเทียบ ถังทำความเย็น เครื่องยกออก เครื่องตัด เครื่องซ้อน/เครื่องม้วน และอุปกรณ์ต่อพ่วงทั้งหมด เครื่องทำท่อ HDPE ผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20 ถึง 1,600 มม. ท่อมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม เช่น ทนความร้อน ทนทานต่อการเสื่อมสภาพ แรงเชิงกลสูง...
