สายการอัดรีดท่อ PPR ประสิทธิภาพสูง
คำอธิบาย
เครื่องจักรผลิตท่อ PPR ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อน้ำร้อนและน้ำเย็น PPR สายการผลิตท่อ PPR ประกอบด้วยเครื่องอัดรีด แม่พิมพ์ ถังสอบเทียบสุญญากาศ ถังพ่นน้ำหล่อเย็น เครื่องลากท่อ เครื่องตัด เครื่องเรียงท่อ และอื่นๆ เครื่องอัดรีดท่อ PPR และเครื่องลากท่อใช้การควบคุมความเร็วความถี่ เครื่องตัดท่อ PPR ใช้วิธีการตัดแต่งแบบไร้เศษและควบคุมด้วย PLC การตัดที่ความยาวคงที่ และพื้นผิวการตัดที่เรียบเนียน
ท่อไฟเบอร์กลาส PPR FR-PPR ประกอบด้วยโครงสร้างสามชั้น ชั้นในและชั้นนอกเป็น PPR และชั้นกลางเป็นวัสดุคอมโพสิตเสริมใยแก้ว ทั้งสามชั้นนี้ผ่านกระบวนการรีดขึ้นรูปร่วมกัน
สายการผลิตท่อ PPR ของเราสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างเต็มที่ เครื่องทำท่อ PPR ของเราสามารถผลิตวัสดุได้หลากหลายประเภท เช่น HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT และอื่นๆ สายการผลิตท่อ PPR ของเราสามารถผลิตท่อ PPR ที่มีขนาดตั้งแต่ 16 มม. ถึง 160 มม. ทั้งแบบชั้นเดียว หลายชั้น หรือแม้แต่หลายชั้นที่มีโพรงคู่ เพื่อประหยัดต้นทุนเครื่องจักรและต้นทุนการดำเนินงาน
แอปพลิเคชัน
ท่อ PPR สามารถนำไปใช้กับการใช้งานต่อไปนี้:
การขนส่งน้ำดื่ม
การขนส่งน้ำร้อนและน้ำเย็น
ระบบทำความร้อนใต้พื้น
การติดตั้งระบบทำความร้อนส่วนกลางในบ้านและโรงงานอุตสาหกรรม
การขนส่งทางอุตสาหกรรม (ของเหลวและก๊าซเคมี)
เมื่อเปรียบเทียบกับท่อ PE แล้ว ท่อ PPR สามารถนำมาใช้ส่งน้ำร้อนได้ โดยทั่วไปมักใช้ภายในอาคารเพื่อจ่ายน้ำร้อน ปัจจุบันมีท่อ PPR หลายประเภท เช่น ท่อไฟเบอร์กลาสคอมโพสิต PPR และท่อ PPR ที่มีชั้นนอกป้องกันรังสียูวีและชั้นในป้องกันแบคทีเรีย
คุณสมบัติ
1. หัวแม่พิมพ์แบบสามชั้นที่อัดรีดร่วมกัน ความหนาของแต่ละชั้นสม่ำเสมอ
2. ท่อคอมโพสิตไฟเบอร์กลาส PPR มีความแข็งแรงสูง เสียรูปน้อยที่อุณหภูมิสูง และมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ เมื่อเทียบกับท่อ PP-R ท่อคอมโพสิตไฟเบอร์กลาส PPR ช่วยประหยัดต้นทุนได้ 5%-10%
3. สายการผลิตใช้ระบบควบคุม PLC พร้อม HMI ซึ่งใช้งานง่ายและมีฟังก์ชั่นเชื่อมโยง
รายละเอียด
เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว
โดยอาศัยอัตราส่วน L/D ที่ 33:1 สำหรับการออกแบบสกรู เราได้พัฒนาอัตราส่วน L/D ขึ้นเป็น 38:1 เมื่อเทียบกับอัตราส่วน 33:1 แล้ว อัตราส่วน 38:1 มีข้อได้เปรียบในด้านพลาสติก 100% เพิ่มกำลังการผลิตขึ้น 30% ลดการใช้พลังงานลงได้ถึง 30% และให้ประสิทธิภาพการอัดรีดที่เกือบเป็นเส้นตรง
หน้าจอสัมผัสและ PLC ของ Simens
สมัครโปรแกรมที่บริษัทเราพัฒนา มีภาษาอังกฤษ หรือภาษาอื่นๆ ที่จะป้อนเข้าระบบ
โครงสร้างเกลียวของถัง
ส่วนการป้อนของถังใช้โครงสร้างแบบเกลียว เพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนวัสดุมีเสถียรภาพ และยังเพิ่มความสามารถในการป้อนอีกด้วย
การออกแบบพิเศษของสกรู
สกรูได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างพิเศษ เพื่อให้มั่นใจว่าพลาสติกและการผสมจะมีประสิทธิภาพ วัสดุที่ยังไม่ละลายจะไม่สามารถผ่านส่วนนี้ของสกรูได้
เครื่องทำความร้อนเซรามิกระบายความร้อนด้วยอากาศ
ฮีตเตอร์เซรามิกช่วยยืดอายุการใช้งาน ดีไซน์นี้ช่วยเพิ่มพื้นที่สัมผัสของฮีตเตอร์กับอากาศ เพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนด้วยอากาศ
กระปุกเกียร์คุณภาพสูง
ความแม่นยำของเกียร์ต้องมั่นใจที่ระดับ 5-6 และเสียงรบกวนต่ำกว่า 75 เดซิเบล โครงสร้างกะทัดรัดแต่แรงบิดสูง
หัวแม่พิมพ์อัดรีด
หัวแม่พิมพ์/แม่พิมพ์รีดขึ้นรูปมีโครงสร้างแบบเกลียว แต่ละช่องการไหลของวัสดุถูกจัดวางอย่างเท่าเทียมกัน แต่ละช่องผ่านกระบวนการอบร้อนและขัดเงาเพื่อให้วัสดุไหลได้อย่างราบรื่น แม่พิมพ์มีแกนเกลียว ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีความล่าช้าในช่องการไหล ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของท่อ การออกแบบดิสก์แบบพิเศษบนปลอกปรับเทียบช่วยให้การรีดขึ้นรูปมีความเร็วสูง โครงสร้างหัวแม่พิมพ์มีขนาดกะทัดรัดและให้แรงดันที่คงที่ แรงดันอยู่ระหว่าง 19 ถึง 20 เมกะปาสคาล ภายใต้แรงดันนี้ คุณภาพของท่อจะดีและแทบไม่มีผลต่อกำลังการผลิต สามารถผลิตท่อแบบชั้นเดียวหรือหลายชั้นได้
การประมวลผล CNC
ชิ้นส่วนหัวแม่พิมพ์รีดทุกชิ้นได้รับการประมวลผลโดย CNC เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำ
วัสดุคุณภาพสูง
หัวแม่พิมพ์อัดรีดใช้วัสดุคุณภาพสูง หัวแม่พิมพ์มีความแข็งแรงสูงและไม่เสียรูปแม้ใช้งานเป็นเวลานานภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง
ช่องทางการไหลเรียบ
มีการขัดเงากระจกบนช่องทางไหลและทุกส่วนที่สัมผัสกับของเหลวหลอมเหลว เพื่อให้วัสดุไหลได้อย่างราบรื่น
ถังสอบเทียบสูญญากาศ
ถังสุญญากาศใช้สำหรับขึ้นรูปและหล่อเย็นท่อให้ได้ขนาดมาตรฐาน เราใช้โครงสร้างแบบสองห้อง ห้องแรกมีความยาวสั้นเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำความเย็นและสุญญากาศที่ดีเยี่ยม เนื่องจากเครื่องสอบเทียบตั้งอยู่ด้านหน้าห้องแรก และรูปทรงท่อส่วนใหญ่ถูกขึ้นรูปโดยเครื่องสอบเทียบ การออกแบบนี้จึงช่วยให้การขึ้นรูปและหล่อเย็นท่อรวดเร็วและดีขึ้น ถังสุญญากาศแบบสองเส้นถูกควบคุมแยกกัน ทำให้การทำงานสะดวกเหมือนเป็นหนึ่งเดียว มีการใช้เครื่องส่งสัญญาณแรงดันและเซ็นเซอร์แรงดันสุญญากาศที่เสถียรและเชื่อถือได้เพื่อการควบคุมอัตโนมัติ
การออกแบบพิเศษของเครื่องสอบเทียบ
เครื่องสอบเทียบได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้พื้นที่ท่อสัมผัสกับน้ำหล่อเย็นโดยตรงได้มากขึ้น การออกแบบนี้ช่วยให้การระบายความร้อนและการขึ้นรูปท่อสี่เหลี่ยมดีขึ้น
ระบบปรับสุญญากาศอัตโนมัติ
ระบบนี้จะควบคุมระดับสุญญากาศให้อยู่ในช่วงที่กำหนด มีอินเวอร์เตอร์ควบคุมความเร็วของปั๊มสุญญากาศโดยอัตโนมัติ ช่วยประหยัดพลังงานและเวลาในการปรับแต่ง
ตัวเก็บเสียง
เราติดตั้งตัวลดเสียงไว้ที่วาล์วปรับสุญญากาศเพื่อลดเสียงรบกวนเมื่อมีอากาศเข้าไปในถังสุญญากาศ
วาล์วระบายความดัน
เพื่อปกป้องถังสุญญากาศ เมื่อระดับสุญญากาศถึงขีดจำกัดสูงสุด วาล์วจะเปิดโดยอัตโนมัติเพื่อลดระดับสุญญากาศเพื่อป้องกันถังแตก สามารถปรับขีดจำกัดระดับสุญญากาศได้
ระบบควบคุมน้ำอัตโนมัติ
ระบบควบคุมน้ำที่ออกแบบพิเศษ มีระบบน้ำไหลเข้าอย่างต่อเนื่องและปั๊มน้ำจะระบายน้ำร้อนออก วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำภายในห้องจะมีอุณหภูมิต่ำ กระบวนการทั้งหมดเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เครื่องแยกน้ำและแก๊ส
เพื่อแยกก๊าซ น้ำ และน้ำออกจากกัน ก๊าซที่ระบายออกจากด้านบน น้ำไหลเข้าสู่ด้านล่าง
อุปกรณ์ระบายน้ำรวมศูนย์
ระบบระบายน้ำทั้งหมดจากถังสุญญากาศถูกรวมเข้าด้วยกันและเชื่อมต่อเข้ากับท่อสแตนเลสเพียงท่อเดียว เชื่อมต่อท่อที่ติดตั้งเข้ากับระบบระบายน้ำภายนอกเท่านั้น เพื่อให้การทำงานง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้น
ฐานรองรับครึ่งวงกลม
ฐานรองรับครึ่งวงกลมผ่านกระบวนการ CNC เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถใส่ท่อได้พอดี หลังจากเลื่อนท่อออกจากปลอกปรับเทียบแล้ว ฐานรองรับจะช่วยรับประกันความกลมของท่อภายในถังสุญญากาศ
ถังน้ำหล่อเย็นแบบสเปรย์
ถังระบายความร้อนใช้เพื่อระบายความร้อนท่อต่อไป
เครื่องกรองน้ำ
พร้อมตัวกรองในถังน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกขนาดใหญ่เมื่อมีน้ำจากภายนอกเข้ามา
หัวฉีดสเปรย์คุณภาพ
หัวฉีดสเปรย์คุณภาพสูงมีประสิทธิภาพในการระบายความร้อนที่ดีกว่าและไม่อุดตันง่ายด้วยสิ่งสกปรก
ท่อส่งแบบห่วงคู่
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวฉีดมีน้ำไหลเข้าอย่างต่อเนื่อง เมื่อตัวกรองอุดตัน ห่วงอีกอันหนึ่งสามารถใช้จ่ายน้ำได้ชั่วคราว
อุปกรณ์ปรับรองรับท่อ
ด้วยมือหมุนปรับตำแหน่งล้อไนลอนขึ้นและลงเพื่อให้ท่ออยู่ในแนวกลางตลอดเวลา
เครื่องลากออก
เครื่องดึงท่อมีแรงดึงเพียงพอที่จะดึงท่อให้มั่นคง บริษัทของเราจะปรับแต่งความเร็วแรงดึง จำนวนกรงเล็บ และความยาวแรงดึงที่มีประสิทธิภาพตามขนาดและความหนาของท่อที่แตกต่างกัน เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วในการรีดท่อและความเร็วในการขึ้นรูปตรงกัน จึงควรหลีกเลี่ยงการเสียรูปของท่อระหว่างการดึง
มอเตอร์แยกแรงดึง
กรงเล็บแต่ละอันมีมอเตอร์ดึงของตัวเอง ซึ่งควบคุมแยกกัน ทำให้การทำงานสะดวกยิ่งขึ้นด้วยสายเดี่ยว นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์หยุดสายพานด้านบนแบบ Caterpillar เพื่อรับประกันความกลมของท่อ ลูกค้ายังสามารถเลือกใช้มอเตอร์เซอร์โวเพื่อเพิ่มแรงดึง ความเร็วการดึงที่เสถียรยิ่งขึ้น และช่วงความเร็วการดึงที่กว้างขึ้น
การควบคุมแรงดันอากาศแบบแยกส่วน
กรงเล็บแต่ละตัวมีระบบควบคุมแรงดันอากาศของตัวเอง แม่นยำยิ่งขึ้น ใช้งานง่ายยิ่งขึ้น
การปรับตำแหน่งท่อ
ระบบปรับตำแหน่งที่ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษสามารถทำให้ท่ออยู่ตรงกลางของชุดขนถ่ายได้
เครื่องตัด
เครื่องตัดท่อ PPR หรือที่เรียกว่าเครื่องตัดท่อ PPR ควบคุมโดย Siemens PLC ทำงานร่วมกับชุดยกตัด (haul-off unit) เพื่อการตัดที่แม่นยำ ใช้ใบมีดตัด ผิวตัดเรียบ ลูกค้าสามารถกำหนดความยาวท่อที่ต้องการตัดได้ ด้วยเครื่องตัดแบบไร้เศษที่ออกแบบเฉพาะ ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และสายพานซิงโครนัส ช่วยให้การตัดเป็นไปอย่างราบรื่นแม้ขณะทำงานด้วยความเร็วสูง
อุปกรณ์หนีบอลูมิเนียม
ใช้อุปกรณ์จับยึดอะลูมิเนียมสำหรับท่อขนาดต่างๆ แต่ละขนาดมีอุปกรณ์จับยึดเฉพาะตัว โครงสร้างนี้จะทำให้ท่ออยู่ตรงกลางได้อย่างแม่นยำ ไม่จำเป็นต้องปรับความสูงตรงกลางของอุปกรณ์จับยึดสำหรับท่อขนาดต่างๆ
รางนำทางความแม่นยำ
ใช้รางนำเชิงเส้น รถเข็นตัดจะเคลื่อนที่ไปตามรางนำ กระบวนการตัดมีเสถียรภาพและความยาวการตัดแม่นยำ
ระบบปรับใบมีด
มีไม้บรรทัดแสดงตำแหน่งใบมีดที่แตกต่างกัน เพื่อตัดท่อขนาดต่างๆ ปรับตำแหน่งใบมีดได้ง่าย
นักวางซ้อน
เพื่อรองรับและขนถ่ายท่อ ความยาวของรถยกสามารถปรับเปลี่ยนได้
การป้องกันผิวท่อ
มีลูกกลิ้งเพื่อป้องกันผิวท่อขณะเคลื่อนย้ายท่อ
การปรับความสูงตรงกลาง
พร้อมอุปกรณ์ปรับง่ายเพื่อปรับความสูงตรงกลางให้เหมาะกับขนาดท่อที่แตกต่างกัน
ข้อมูลทางเทคนิค
| แบบอย่าง | ขอบเขตเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | โหมดโฮสต์ | กำลังการผลิต | กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้ง | ความยาวสายการผลิต |
| พีพี-อาร์-63 | 20-63 | เอสเจ65,เอสเจ25 | 120 | 94 | 32 |
| พีพี-อาร์-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| พีพี-อาร์-160 | 50-160 | เอสเจ90,เอสเจ25 | 230 | 215 | 40 |
| พีอี-อาร์ที-32 | 16-32 | เอสเจ65 | 100 | 75 | 28 |
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
-
เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยกำลังสูง
ลักษณะเฉพาะของเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยซีรีส์ SJZ หรือที่เรียกว่าเครื่องอัดรีด PVC มีข้อดี เช่น การอัดแบบบังคับ คุณภาพสูง ความสามารถในการปรับตัวสูง อายุการใช้งานยาวนาน ความเร็วในการเฉือนต่ำ การสลายตัวอย่างหนัก การผสมและเอฟเฟกต์การทำให้เป็นพลาสติกที่ดี และการขึ้นรูปผงวัสดุโดยตรง เป็นต้น หน่วยประมวลผลที่ยาวนานทำให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการที่เสถียรและการผลิตที่เชื่อถือได้อย่างมากในแอปพลิเคชันที่หลากหลาย ใช้สำหรับสายการอัดรีดท่อ PVC สายการอัดรีดท่อลูกฟูก PVC WPC ...
-
เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวประสิทธิภาพสูง
คุณสมบัติ เครื่องอัดรีดพลาสติกแบบสกรูเดี่ยวสามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกได้ทุกประเภท เช่น ท่อ โปรไฟล์ แผ่น บอร์ด แผง แผ่น เกลียว ผลิตภัณฑ์กลวง และอื่นๆ เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวยังใช้ในการขึ้นรูปเกรนอีกด้วย การออกแบบเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวมีความก้าวหน้า กำลังการผลิตสูง การปรับสภาพพลาสติกทำได้ดี และใช้พลังงานต่ำ เครื่องอัดรีดนี้ใช้พื้นผิวเฟืองแข็งสำหรับการส่งกำลัง เครื่องอัดรีดของเรามีข้อดีมากมาย เรายัง...
-
สายการอัดรีดแผ่นโฟมเปลือก PVC ผลผลิตสูง
สายการผลิตแผ่นโฟม PVC Crust ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ WPC เช่น ประตู แผง บอร์ด และอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ WPC มีคุณสมบัติไม่แตกหักง่าย ทนทานต่อแมลง ทนไฟได้ดี ทนต่อการแตกร้าว และไม่ต้องบำรุงรักษา ผังกระบวนการ Ma: สกรูโหลดสำหรับเครื่องผสม → ชุดผสม → สกรูโหลดสำหรับเครื่องอัด → เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ทรงกรวย → แม่พิมพ์ → โต๊ะสอบเทียบ → ถาดทำความเย็น → เครื่องขนย้าย → เครื่องตัด → โต๊ะสะดุด → การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและ...
-
การอัดรีดแผ่นไม้และ PVC(PE PP) ที่ให้ผลผลิตสูง
สายการผลิตแผ่นผนัง WPC ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ WPC เช่น ประตู แผง บอร์ด และอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ WPC มีคุณสมบัติไม่แตกหักง่าย ทนทานต่อแมลง ทนไฟได้ดี ทนต่อการแตกร้าว และไม่ต้องบำรุงรักษา ผังกระบวนการ สกรูโหลดสำหรับเครื่องผสม → ชุดผสม → สกรูโหลดสำหรับเครื่องอัด → เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย → แม่พิมพ์ → โต๊ะสอบเทียบ → เครื่องขนย้าย → เครื่องตัด → โต๊ะสะดุด → การตรวจสอบและบรรจุผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย...
-
สายการอัดรีดโปรไฟล์ PVC ผลผลิตสูง
การใช้งาน เครื่องโปรไฟล์ PVC ใช้สำหรับผลิตโปรไฟล์ PVC ทุกชนิด เช่น โปรไฟล์หน้าต่างและประตู รางสายไฟ PVC รางน้ำ PVC และอื่นๆ สายการผลิตโปรไฟล์ PVC เรียกอีกอย่างว่า เครื่องทำหน้าต่าง UPVC, เครื่องโปรไฟล์ PVC, เครื่องอัดโปรไฟล์ UPVC, เครื่องทำโปรไฟล์ PVC และอื่นๆ ขั้นตอนการผลิต: สกรูโหลดสำหรับเครื่องผสม → ชุดผสม → สกรูโหลดสำหรับเครื่องอัด → เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย → แม่พิมพ์ → โต๊ะสอบเทียบ → เครื่องขนถ่าย → เครื่องตัด → แถบเลื่อน...
-
เครื่องอัดรีดท่อลูกฟูก PE PP (PVC) ความเร็วสูง...
คำอธิบาย เครื่องทำท่อพลาสติกลูกฟูกใช้ในการผลิตท่อพลาสติกลูกฟูก ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในระบบระบายน้ำในเมือง ระบบบำบัดน้ำเสีย โครงการทางหลวง โครงการชลประทานเพื่อการอนุรักษ์น้ำในพื้นที่เกษตรกรรม และยังสามารถใช้ในโครงการขนส่งของเหลวในเหมืองเคมี ซึ่งมีขอบเขตการใช้งานที่ค่อนข้างกว้าง เครื่องทำท่อพลาสติกลูกฟูกมีข้อดีคือมีกำลังผลิตสูง การอัดรีดที่เสถียร และระบบอัตโนมัติระดับสูง เครื่องอัดรีดสามารถออกแบบตามข้อกำหนดเฉพาะ...
-
สายการอัดรีดท่อ PPR ประสิทธิภาพสูง
คำอธิบาย เครื่องผลิตท่อ PPR ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อน้ำร้อนและน้ำเย็น PPR สายการผลิตท่อ PPR ประกอบด้วยเครื่องอัดรีด แม่พิมพ์ ถังสอบเทียบสุญญากาศ ถังพ่นน้ำยาหล่อเย็น เครื่องลากท่อ เครื่องตัด เครื่องเรียงซ้อน และอื่นๆ เครื่องอัดรีดท่อ PPR และเครื่องลากท่อใช้การควบคุมความเร็วความถี่ เครื่องตัดท่อ PPR ใช้วิธีการตัดแต่งแบบไร้เศษและควบคุมด้วย PLC การตัดที่ความยาวคงที่ และพื้นผิวเรียบ ท่อ PPR ไฟเบอร์กลาส FR-PPR ประกอบด้วย...
-
สายการอัดรีดท่อ PVC ประสิทธิภาพสูง
การใช้งาน เครื่องทำท่อ PVC ใช้ผลิตท่อ UPVC ทุกชนิดสำหรับระบบน้ำประปาและระบายน้ำทางการเกษตร ระบบน้ำประปาและระบายน้ำในอาคาร และการวางสายเคเบิล เป็นต้น เครื่องผลิตท่อ PVC ผลิตท่อได้หลากหลายขนาดตั้งแต่ Φ16 มม. ถึง Φ800 มม. ท่อแรงดัน ระบบจ่ายน้ำและการขนส่ง ท่อชลประทานทางการเกษตร ท่อไร้แรงดัน ระบบบำบัดน้ำเสียในสนาม ระบบระบายน้ำในอาคาร ท่อร้อยสายไฟฟ้า ท่อร้อยสายไฟฟ้า หรือที่เรียกว่าท่อร้อยสาย PVC กระบวนการผลิต สกรูโหลดเดอร์สำหรับเครื่องผสม→ ...
-
สายการอัดรีดท่อ PE ความเร็วสูงประสิทธิภาพสูง
คำอธิบาย เครื่องผลิตท่อ HDPE ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตท่อชลประทานการเกษตร ท่อระบายน้ำ ท่อแก๊ส ท่อส่งน้ำ ท่อร้อยสายไฟ ฯลฯ สายการผลิตท่อ PE ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดท่อ แม่พิมพ์ท่อ ชุดสอบเทียบ ถังหล่อเย็น เครื่องยกท่อ เครื่องตัด เครื่องเรียง/ม้วนท่อ และอุปกรณ์ต่อพ่วงอื่นๆ เครื่องทำท่อ HDPE สามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20 ถึง 1600 มม. ท่อมีคุณสมบัติเด่นหลายประการ เช่น ทนความร้อน ทนทานต่อการใช้งาน แข็งแรงทนทานต่อแรงกดสูง...
