สายการอัดรีดท่อ PE ความเร็วสูงประสิทธิภาพสูง
คำอธิบาย
เครื่องจักรท่อ HDPE ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตท่อชลประทานการเกษตร ท่อระบายน้ำ ท่อแก๊ส ท่อจ่ายน้ำ ท่อท่อร้อยสายเคเบิล ฯลฯ
สายการผลิตท่อ PE ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดท่อ แม่พิมพ์ท่อ หน่วยสอบเทียบ ถังระบายความร้อน เครื่องยกออก เครื่องตัด เครื่องซ้อน/ม้วน และอุปกรณ์ต่อพ่วงทั้งหมด เครื่องทำท่อ HDPE ผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20 ถึง 1,600 มม.
ท่อมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมหลายประการ เช่น ทนความร้อน ทนทานต่อการเสื่อมสภาพ มีความแข็งแรงทางกลสูง ทนต่อการแตกร้าวจากสภาพแวดล้อม ทนต่อการคืบคลานได้ดี ฯลฯ เครื่องรีดท่อ HDPE ได้รับการออกแบบด้วยเครื่องรีดประสิทธิภาพสูงและติดตั้งตัวลดความเร็วที่ความเร็วสูงและเสียงรบกวนต่ำ หน่วยการกำหนดปริมาณแบบแรงโน้มถ่วงและตัวระบุความหนาด้วยอัลตราโซนิกสามารถประกอบได้ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อเพิ่มความแม่นยำของท่อ
สามารถนำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจร เช่น เครื่องบด เครื่องพิมพ์เลเซอร์ เครื่องทำลายเอกสาร เครื่องทำน้ำเย็น เครื่องอัดอากาศ ฯลฯ เพื่อให้ได้การผลิตท่อคุณภาพสูงและอัตโนมัติ
กระบวนการไหล
วัตถุดิบ + ชุดมาสเตอร์ → การผสม → เครื่องป้อนสูญญากาศ → เครื่องอบแห้งถังพลาสติก → เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว → เครื่องอัดรีดร่วมสำหรับสายสีและหลายชั้น → แม่พิมพ์และเครื่องสอบเทียบ → ถังสอบเทียบสูญญากาศ → ถังน้ำหล่อเย็นแบบพ่น → เครื่องขนย้าย → เครื่องตัด → เครื่องซ้อน (เครื่องม้วน)
คุณสมบัติและข้อดี
1. เครื่องจักรท่อ HDPE ได้รับการพัฒนาโดยเราโดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงของยุโรปและประสบการณ์ด้านการวิจัยและพัฒนาของเครื่องจักรพลาสติกมาหลายปี การออกแบบขั้นสูง โครงสร้างที่เหมาะสม ความน่าเชื่อถือสูง และระบบอัตโนมัติในระดับสูง
2. เครื่องอัดรีดท่อ HDPE ที่มีโครงสร้างการป้อนถังพิเศษสามารถปรับปรุงความสามารถในการอัดรีดได้อย่างมาก
3. ควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ พลาสติไซเซชั่นที่ดี การทำงานที่เสถียร
4. เครื่องทำท่อ HDPE ใช้ระบบควบคุม PLC ทำให้สามารถซิงโครไนซ์และทำงานอัตโนมัติได้
5. อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ใช้งานง่าย สะดวก และเชื่อถือได้
6. แม่พิมพ์ชนิดตะกร้าเกลียวและตะกร้าตาข่ายมีให้เลือกหลายแบบ
7. การเปลี่ยนแปลงบางส่วนของสายยังทำให้เกิดการอัดรีดร่วมกันแบบสองชั้นและหลายชั้นได้อีกด้วย
8. การเปลี่ยนแปลงบางส่วนของสายก็สามารถผลิตท่อ PP, PPR ได้เช่นกัน
รายละเอียด

เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว
โดยอิงจากอัตราส่วน L/D ที่ 33:1 สำหรับการออกแบบสกรู เราได้พัฒนาอัตราส่วน L/D ขึ้นเป็น 38:1 เมื่อเปรียบเทียบกับอัตราส่วน 33:1 แล้ว อัตราส่วน 38:1 มีข้อได้เปรียบคือพลาสติก 100% เพิ่มกำลังการผลิตได้ 30% ลดการใช้พลังงานได้ถึง 30% และให้ประสิทธิภาพการอัดรีดเกือบเป็นเส้นตรง
หน้าจอสัมผัสและ PLC ของ Simens
สมัครโปรแกรมที่บริษัทเราพัฒนา มีภาษาอังกฤษ หรือภาษาอื่น ๆ ป้อนเข้าระบบ
โครงสร้างเกลียวของถัง
ส่วนการป้อนของถังใช้โครงสร้างแบบเกลียว เพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนวัสดุมีเสถียรภาพ และยังเพิ่มความจุในการป้อนอีกด้วย
การออกแบบสกรูแบบพิเศษ
สกรูได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างพิเศษเพื่อให้เกิดการขึ้นรูปและการผสมที่ดี วัสดุที่ไม่หลอมละลายจะไม่สามารถผ่านส่วนนี้ของสกรูได้
เครื่องทำความร้อนเซรามิกระบายความร้อนด้วยอากาศ
เครื่องทำความร้อนแบบเซรามิกช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น การออกแบบนี้เพื่อเพิ่มพื้นที่ที่เครื่องทำความร้อนสัมผัสกับอากาศ เพื่อให้มีประสิทธิภาพการระบายความร้อนด้วยอากาศที่ดีขึ้น
กระปุกเกียร์คุณภาพสูง
ความแม่นยำของเกียร์ต้องมั่นใจได้ที่ระดับ 5-6 และเสียงจะเบากว่า 75dB โครงสร้างกะทัดรัดแต่มีแรงบิดสูง
หัวแม่พิมพ์อัดรีด
หัวแม่พิมพ์รีดขึ้นรูปมีโครงสร้างแบบเกลียว โดยแต่ละช่องการไหลของวัสดุจะวางอย่างเท่าเทียมกัน แต่ละช่องจะผ่านการอบด้วยความร้อนและขัดเงาเพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุจะไหลอย่างราบรื่น โครงสร้างหัวแม่พิมพ์มีขนาดกะทัดรัดและให้แรงดันที่เสถียร โดยอยู่ที่ 19 ถึง 20Mpa เสมอ ภายใต้แรงดันนี้ คุณภาพของท่อจะดีและมีผลกระทบต่อกำลังการผลิตเพียงเล็กน้อย สามารถผลิตท่อแบบชั้นเดียวหรือหลายชั้นได้

อุปกรณ์เคลื่อนที่ของหัวได
สำหรับหัวไดขนาดใหญ่ อุปกรณ์เคลื่อนย้ายสามารถเคลื่อนหัวไดไปข้างหน้าและข้างหลังได้ นอกจากนี้ยังสามารถปรับความสูงของหัวไดได้อีกด้วย การทำงานรวดเร็วและง่ายดาย
อุปกรณ์โรตารี่หัวได
สำหรับหัวไดขนาดใหญ่ที่มีอุปกรณ์หมุน หัวไดสามารถหมุนได้ 90 องศา เมื่อเปลี่ยนบูช แกนหมุน หัวไดจะหมุน 90 องศา สามารถใช้เครนยกและเปลี่ยนบูชและแกนหมุนได้ วิธีนี้สะดวกมาก
อุปกรณ์ระบายความร้อน
อุปกรณ์นี้ถูกเพิ่มเข้าไปที่หัวไดเพื่อผลิตท่อขนาดใหญ่และหนา เพื่อระบายความร้อนภายในท่อและท่อระบายความร้อนภายในผนัง ท่อที่ทำความร้อนแล้วสามารถนำมาใช้ในการทำให้วัตถุดิบแห้งได้
อุปกรณ์ระบายความร้อนสำหรับแกน
เมื่อผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังขนาดใหญ่ เราจะใช้น้ำหล่อเย็นหรือน้ำมันร่วมกับพัดลมระบายความร้อนเพื่อระบายความร้อนแกนของหัวไดเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนมากเกินไปและเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีคุณภาพดี

ถังสอบเทียบสูญญากาศ
ถังสอบเทียบสูญญากาศใช้สำหรับขึ้นรูปและหล่อเย็นท่อเพื่อให้ได้ขนาดท่อมาตรฐาน เราใช้โครงสร้างแบบห้องคู่ ห้องแรกมีความยาวสั้นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำความเย็นและสูญญากาศมีประสิทธิภาพมาก เนื่องจากเครื่องสอบเทียบวางอยู่ด้านหน้าห้องแรกและรูปร่างท่อนั้นขึ้นรูปโดยเครื่องสอบเทียบเป็นหลัก การออกแบบนี้จึงทำให้มั่นใจได้ว่าการขึ้นรูปและการหล่อเย็นท่อจะรวดเร็วและดีขึ้น
ระบบระบายความร้อนที่แข็งแกร่งสำหรับเครื่องสอบเทียบ
ด้วยระบบระบายความร้อนพิเศษสำหรับเครื่องสอบเทียบ ซึ่งสามารถระบายความร้อนท่อได้ดีขึ้นและรับประกันความเร็วสูง นอกจากนี้ยังมีหัวฉีดสเปรย์คุณภาพดีเพื่อให้ระบายความร้อนได้ดีขึ้นและไม่ถูกสิ่งเจือปนอุดตันได้ง่าย
รองรับท่อได้ดีขึ้น
สำหรับท่อขนาดใหญ่แต่ละขนาดจะมีแผ่นรองรับเป็นทรงครึ่งวงกลมเป็นของตัวเอง โครงสร้างนี้ช่วยรักษาความกลมของท่อได้เป็นอย่างดี
ตัวเก็บเสียง
เราติดตั้งตัวเก็บเสียงไว้ที่วาล์วปรับสุญญากาศเพื่อลดเสียงรบกวนเมื่อมีอากาศเข้าไปในถังสุญญากาศ
วาล์วระบายความดัน
เพื่อปกป้องถังสูญญากาศ เมื่อระดับสูญญากาศถึงขีดจำกัดสูงสุด วาล์วจะเปิดโดยอัตโนมัติเพื่อลดระดับสูญญากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของถัง สามารถปรับขีดจำกัดระดับสูญญากาศได้
ท่อส่งน้ำแบบห่วงคู่
แต่ละลูปมีระบบกรองน้ำเพื่อให้มีน้ำหล่อเย็นที่สะอาดภายในถัง ลูปคู่ยังช่วยให้มีน้ำหล่อเย็นภายในถังอย่างต่อเนื่อง
เครื่องแยกน้ำและแก๊ส
เพื่อแยกน้ำก๊าซออกจากน้ำด้านบน น้ำไหลเข้าด้านล่าง
ระบบควบคุมน้ำอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิเชิงกล เพื่อให้ควบคุมอุณหภูมิของน้ำได้อย่างแม่นยำและเสถียร
ระบบทางเข้าและทางออกของน้ำทั้งหมดได้รับการควบคุมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้
อุปกรณ์ระบายน้ำส่วนกลาง
ระบบระบายน้ำทั้งหมดจากถังสูญญากาศจะรวมเข้าด้วยกันและเชื่อมต่อเข้ากับท่อสแตนเลสท่อเดียว เชื่อมต่อท่อแบบบูรณาการกับระบบระบายน้ำภายนอกเท่านั้น เพื่อให้การทำงานง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้น
ถังน้ำสเปรย์ระบายความร้อน
ถังระบายความร้อนใช้เพื่อระบายความร้อนของท่อต่อไป

อุปกรณ์จับยึดท่อ
อุปกรณ์นี้สามารถปรับความกลมของท่อเมื่อท่อออกมาจากถังสุญญากาศ
เครื่องกรองน้ำ
พร้อมตัวกรองในถังน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกขนาดใหญ่เมื่อมีน้ำจากภายนอกเข้ามา
หัวฉีดสเปรย์คุณภาพ
หัวฉีดสเปรย์คุณภาพสูงให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีกว่าและไม่อุดตันง่ายด้วยสิ่งสกปรก
อุปกรณ์ปรับรองรับท่อ
รองรับฟังก์ชั่นปรับแต่งเพื่อรองรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
อุปกรณ์รองรับท่อ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้ในการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังขนาดใหญ่ อุปกรณ์นี้จะช่วยเสริมการรองรับท่อที่มีน้ำหนักมาก

เครื่องลากออก
เครื่องดึงท่อมีแรงดึงเพียงพอที่จะดึงท่อให้มั่นคง บริษัทของเราจะปรับแต่งความเร็วแรงดึง จำนวนกรงเล็บ ความยาวแรงดึงที่มีประสิทธิภาพตามขนาดและความหนาของท่อที่แตกต่างกัน เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วการอัดรีดท่อและความเร็วในการขึ้นรูปตรงกัน ควรหลีกเลี่ยงการเสียรูปของท่อระหว่างการดึงด้วย
มอเตอร์ลากแยก
กรงเล็บแต่ละอันมีมอเตอร์ขับเคลื่อนของตัวเอง ในกรณีที่มอเตอร์ขับเคลื่อนตัวหนึ่งหยุดทำงาน มอเตอร์ตัวอื่น ๆ ก็ยังสามารถทำงานได้ สามารถเลือกมอเตอร์เซอร์โวเพื่อให้มีแรงขับเคลื่อนที่มากขึ้น ความเร็วการขับเคลื่อนที่เสถียรยิ่งขึ้น และช่วงความเร็วการขับเคลื่อนที่กว้างขึ้น
อุปกรณ์ปรับกรงเล็บ
กรงเล็บทั้งหมดเชื่อมต่อถึงกัน เมื่อปรับตำแหน่งกรงเล็บเพื่อดึงท่อที่มีขนาดต่างกัน กรงเล็บทั้งหมดจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกัน ซึ่งจะทำให้การทำงานรวดเร็วและง่ายขึ้น
การออกแบบที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้
ด้วยฮาร์ดแวร์ของซีเมนส์และซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่ายซึ่งออกแบบโดยบริษัทของเรา มีฟังก์ชันที่ซิงโครไนซ์กับเครื่องอัดรีด ทำให้การทำงานง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้น นอกจากนี้ ลูกค้าสามารถเลือกใช้กรงเล็บบางส่วนเพื่อดึงท่อที่มีขนาดเล็กกว่ามากได้
ระบบควบคุมแรงดันอากาศแยกส่วน
กรงเล็บแต่ละอันมีระบบควบคุมแรงดันอากาศเป็นของตัวเอง แม่นยำยิ่งขึ้น ใช้งานง่ายยิ่งขึ้น
. แรงดึงสูงโดยไม่เสียรูปทรงของท่อ
. ติดตั้งด้วยหนอนผีเสื้อ 2, 3, 4, 6, 8,10 หรือ 12 ตัว ตามการใช้งาน
. มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนเพื่อให้แรงบิดและการทำงานมีเสถียรภาพ
. การวางตำแหน่งหนอนผีเสื้อล่างแบบใช้มอเตอร์
. การทำงานที่เรียบง่าย
. การป้องกันแบบปิดสนิทเพื่อความปลอดภัยสูงสุด
. สายพานลำเลียงแบบมีแผ่นยางพิเศษบนโซ่ซึ่งไม่ทิ้งรอยบนท่อ
การซิงโครไนซ์กับความเร็วของสกรูเครื่องอัดรีดช่วยให้การผลิตมีเสถียรภาพระหว่างการเปลี่ยนความเร็วการผลิต
เครื่องตัดท่อ
เครื่องตัดท่อพลาสติกหรือที่เรียกว่าเครื่องตัดท่อควบคุมโดย PLC ของ Siemens ทำงานร่วมกับหน่วยลากออกเพื่อให้ตัดได้อย่างแม่นยำ ลูกค้าสามารถกำหนดความยาวท่อที่ต้องการตัดได้ การทำงานแบบป้อนหลายจุดเพื่อให้ตัดได้ครั้งเดียว (ป้องกันใบเลื่อยและใบเลื่อย ป้องกันไม่ให้ใบเลื่อยและใบเลื่อยติดท่อหนา และหน้าตัดท่อเรียบ)

อุปกรณ์หนีบอเนกประสงค์
ใช้เครื่องมือยึดแบบสากลสำหรับท่อที่มีขนาดต่างกัน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือยึดเมื่อขนาดท่อเปลี่ยนแปลง
เลื่อยและใบเลื่อยสามารถสลับกันได้
เครื่องตัดบางรุ่นมีทั้งใบเลื่อยและใบเลื่อย โดยสามารถใช้ใบเลื่อยและใบเลื่อยแทนกันได้สำหรับท่อที่มีขนาดต่างกัน นอกจากนี้ ใบเลื่อยและใบเลื่อยยังสามารถทำงานร่วมกันได้ตามความต้องการพิเศษ
ปรับความสูงตรงกลาง
พร้อมอุปกรณ์ปรับไฟฟ้าสำหรับยึดอุปกรณ์ ทำงานได้รวดเร็วและง่ายขึ้น พร้อมลิมิตสวิตซ์เพื่อความปลอดภัย
. การซิงโครไนซ์อัตโนมัติกับความเร็วการอัดขึ้นรูป
. ดาวเคราะห์พร้อมจานและหัวกัดสำหรับการตัดและกัดมุม
. ไร้เศษโลหะ พร้อมใบมีดแบบดิสก์เพื่อให้พื้นผิวการตัดเรียบเนียนไม่มีฝุ่น
แผงควบคุมแบบหน้าจอสัมผัส
. ทุกการเคลื่อนไหวขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และควบคุมด้วยแผงควบคุม
. การปิดกั้นท่อโดยใช้การยึดแบบสากลเพื่อการใช้งานที่ง่ายดาย
. ความต้องการการบำรุงรักษาที่น้อยลง
. เครื่องปิดสนิทและปลอดภัยสูงสุด

นักสแต็คเกอร์
เพื่อรองรับและขนถ่ายท่อ ความยาวของรถยกสามารถปรับเปลี่ยนได้
การป้องกันผิวท่อ
มีลูกกลิ้งเพื่อป้องกันผิวท่อขณะเคลื่อนย้ายท่อ
ปรับความสูงตรงกลาง
พร้อมอุปกรณ์ปรับง่ายเพื่อปรับความสูงตรงกลางให้เหมาะสมกับขนาดท่อที่แตกต่างกัน
เครื่องม้วนคอยล์
ม้วนท่อให้เป็นลูกกลิ้ง ง่ายต่อการจัดเก็บและขนส่ง มักใช้กับท่อที่มีขนาดต่ำกว่า 110 มม. มีทั้งแบบสถานีเดี่ยวและแบบสถานีคู่ให้เลือก

การใช้งานมอเตอร์เซอร์โว
สามารถเลือกมอเตอร์เซอร์โวสำหรับการเคลื่อนที่และการพันท่อได้ ช่วยให้การเคลื่อนที่ของท่อแม่นยำและดีขึ้น
ข้อมูลทางเทคนิค
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง(มม.) | โมเดลเครื่องอัดรีด | ความจุสูงสุด (กก./ชม.) | ความเร็วเชิงเส้นสูงสุด (ม./นาที) | กำลังของเครื่องอัดรีด (KW) |
Ф20-63 | เอสเจ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-63 | เอสเจ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-63 คู่ | เอสเจ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
Ф20-110 | เอสเจ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-110 | เอสเจ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-160 | เอสเจ60/38 | 460 | 15 | 110 |
Ф50-250 | เอสเจ75/38 | 600 | 12 | 160 |
Ф110-450 | เอสเจ90/38 | 850 | 8 | 250 |
Ф250-630 | เอสเจ90/38 | 1,050 | 4 | 280 |
500-800 บาท | เอสเจ120/38 | 1,300 | 2 | 315 |
Ф710-1200 | เอสเจ120/38 | 1,450 | 1 | 355 |
Ф1000-1600 | เอสเจ 90/38 เอสเจ 90/38 | 1,900 | 0.6 | 280 280 |