สายการอัดรีดท่อ PE ประสิทธิภาพสูงความเร็วสูง
คำอธิบาย
เครื่องจักรท่อ HDPE ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตท่อชลประทานการเกษตร, ท่อระบายน้ำ, ท่อก๊าซ, ท่อส่งน้ำ, ท่อร้อยสายไฟ ฯลฯ
สายการอัดรีดท่อ PE ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดท่อ แม่พิมพ์ท่อ หน่วยสอบเทียบ ถังทำความเย็น การลากออก เครื่องตัด รถยก/คอยล์เลอร์ และอุปกรณ์ต่อพ่วงทั้งหมดเครื่องทำท่อ HDPE ผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20 ถึง 1600 มม.
ท่อมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมบางอย่าง เช่น ทนต่อความร้อน ทนต่อการเสื่อมสภาพ ความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนต่อการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อม ทนต่อการคืบคลานได้ดี เป็นต้น เครื่องอัดรีดท่อ HDPE ได้รับการออกแบบด้วยเครื่องอัดรีดที่มีประสิทธิภาพสูงและติดตั้งตัวลดซึ่งมีความเร็วสูงและเสียงรบกวนต่ำ สามารถประกอบหน่วยจ่ายสารแบบกราวิเมตริกและตัวแสดงความหนาอัลตราโซนิกได้ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อเพิ่มความแม่นยำของท่อ
สามารถจัดหาโซลูชั่นเทิร์นคีย์ได้ เช่น เครื่องบดเครื่องพิมพ์เลเซอร์ เครื่องทำลายเอกสาร เครื่องทำน้ำเย็น เครื่องอัดอากาศ ฯลฯ เพื่อให้ได้การผลิตท่อคุณภาพสูงและอัตโนมัติ
การไหลของกระบวนการ
วัตถุดิบ + มาสเตอร์แบทช์ → การผสม → เครื่องป้อนสูญญากาศ → เครื่องอบแห้งแบบพลาสติก → เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว → เครื่องอัดรีดร่วมสำหรับสตริงสีและหลายชั้น → แม่พิมพ์และเครื่องสอบเทียบ → ถังสอบเทียบสุญญากาศ → ถังเก็บน้ำหล่อเย็นแบบสเปรย์ → เครื่องดึงออก → เครื่องตัด → Stacker (เครื่องม้วน)
คุณสมบัติและข้อดี
1.เครื่องท่อ HDPE ได้รับการพัฒนาโดยเราโดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงของยุโรปและประสบการณ์ R&D ของเครื่องจักรพลาสติกเป็นเวลาหลายปี การออกแบบขั้นสูง โครงสร้างที่เหมาะสม ความน่าเชื่อถือสูง ระบบอัตโนมัติในระดับสูง
2. เครื่องอัดรีดท่อ HDPE ที่มีโครงสร้างการป้อนแบบพิเศษแบบบาร์เรลสามารถปรับปรุงความสามารถในการอัดขึ้นรูปได้มาก
3. การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ, การทำให้เป็นพลาสติกที่ดี, การทำงานที่มั่นคง
4. เครื่องท่อ HDPE ใช้ระบบควบคุม PLC เพื่อการซิงโครไนซ์และระบบอัตโนมัติ
5. อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ใช้งานง่าย สะดวก และเชื่อถือได้
6. ประเภทตะกร้าเกลียวและขัดแตะตายเพื่อเลือก
7. การเปลี่ยนบางส่วนของเส้นยังสามารถรับรู้ถึงการอัดขึ้นรูปร่วมแบบสองชั้นและหลายชั้น
8. การเปลี่ยนไลน์บางส่วนยังสามารถผลิตท่อ PP, PPR ได้
รายละเอียด
เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว
จากอัตราส่วน 33:1 L/D สำหรับการออกแบบสกรู เราได้พัฒนาอัตราส่วน 38:1 L/Dเมื่อเทียบกับอัตราส่วน 33:1 อัตราส่วน 38:1 มีข้อดีของการขึ้นรูปพลาสติก 100% เพิ่มกำลังการผลิต 30% ลดการใช้พลังงานได้มากถึง 30% และบรรลุประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปเชิงเส้นเกือบทั้งหมด
Simens Touch Screen และ PLC
สมัครโปรแกรมที่บริษัทเราพัฒนาขึ้น มีภาษาอังกฤษ หรือภาษาอื่นๆ มาใส่ในระบบ
โครงสร้างเกลียวของบาร์เรล
การป้อนส่วนหนึ่งของโครงสร้างเกลียวแบบถังเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนวัสดุมีเสถียรภาพและเพิ่มความสามารถในการป้อน
การออกแบบพิเศษของสกรู
สกรูได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีการขึ้นรูปเป็นพลาสติกและผสมได้ดีวัสดุที่ไม่ละลายไม่สามารถผ่านสกรูส่วนนี้ได้
เครื่องทำความร้อนเซรามิกระบายความร้อนด้วยอากาศ
เครื่องทำความร้อนเซรามิกช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานการออกแบบนี้เป็นการเพิ่มพื้นที่ที่ฮีตเตอร์สัมผัสกับอากาศเพื่อให้มีผลการระบายความร้อนของอากาศดีขึ้น
กล่องเกียร์คุณภาพสูง
รับประกันความแม่นยำของเกียร์ 5-6 และลดเสียงรบกวนต่ำกว่า 75dBโครงสร้างกะทัดรัด แต่มีแรงบิดสูง
หัวแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป
หัวแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปใช้โครงสร้างเกลียว แต่ละช่องการไหลของวัสดุวางเท่าๆ กันแต่ละช่องจะได้รับการบำบัดความร้อนและการขัดกระจกเพื่อให้วัสดุไหลได้อย่างราบรื่นโครงสร้างหัวดายมีขนาดกะทัดรัดและให้แรงดันคงที่ตั้งแต่ 19 ถึง 20Mpa เสมอภายใต้แรงกดดันนี้ คุณภาพของท่อจะดีและมีผลกระทบน้อยมากต่อกำลังการผลิตสามารถผลิตท่อชั้นเดียวหรือหลายชั้นได้
อุปกรณ์เคลื่อนย้ายหัวดาย
สำหรับหัวดายขนาดใหญ่ อุปกรณ์ที่เคลื่อนย้ายสามารถเลื่อนหัวดายไปข้างหน้าและข้างหลังได้ และยังปรับความสูงของหัวดายได้ด้วยการดำเนินการทำได้ง่ายและรวดเร็ว
อุปกรณ์โรตารี่หัวตาย
สำหรับหัวดายขนาดใหญ่ที่มีอุปกรณ์หมุน หัวดายสามารถหมุนได้ 90 องศาเมื่อเปลี่ยนบุช แมนเดรล หัวดายจะเปลี่ยน 90 องศาสามารถใช้เครนยกและเปลี่ยนพุ่มและแมนเดรลได้ทางนี้สะดวกมาก
อุปกรณ์ระบายความร้อน
อุปกรณ์นี้ถูกเพิ่มเข้ากับหัวดายเพื่อผลิตท่อขนาดใหญ่และหนาเพื่อระบายความร้อนภายในท่อและท่อระบายความร้อนภายในผนังความร้อนที่ใช้แล้วสามารถใช้เพื่อทำให้วัตถุดิบแห้งได้
อุปกรณ์ระบายความร้อนสำหรับแกน
เมื่อผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และความหนาของผนัง เราจะใช้น้ำหล่อเย็นหรือน้ำมันร่วมกับพัดลมระบายความร้อนเพื่อทำให้แกนของหัวดายเย็นลง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความร้อนสูงเกินไปและรับประกันคุณภาพของวัสดุที่ดี
ถังสอบเทียบสุญญากาศ
ถังสอบเทียบสุญญากาศใช้ในการสร้างรูปร่างและทำให้ท่อเย็นลง เพื่อให้ได้ขนาดท่อมาตรฐานเราใช้โครงสร้างห้องคู่ห้องแรกมีความยาวสั้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีฟังก์ชั่นการทำความเย็นและสุญญากาศที่แข็งแกร่งมากเนื่องจากเครื่องสอบเทียบถูกวางไว้ที่ด้านหน้าของห้องแรก และรูปทรงของท่อถูกสร้างขึ้นโดยเครื่องสอบเทียบเป็นหลัก การออกแบบนี้จึงสามารถรับประกันการขึ้นรูปและการระบายความร้อนของท่อที่รวดเร็วและดีขึ้น
การระบายความร้อนที่แข็งแกร่งสำหรับเครื่องสอบเทียบ
ด้วยระบบระบายความร้อนพิเศษสำหรับเครื่องสอบเทียบ ซึ่งสามารถมีผลการระบายความร้อนที่ดีขึ้นสำหรับท่อและให้ความเร็วสูงอีกทั้งยังมีหัวฉีดสเปรย์คุณภาพดี ให้ความเย็นดีขึ้น และไม่อุดตันจากสิ่งสกปรกง่าย
รองรับท่อได้ดีขึ้น
สำหรับท่อขนาดใหญ่ แต่ละขนาดจะมีแผ่นรองครึ่งวงกลมของตัวเองโครงสร้างนี้สามารถรักษาความกลมของท่อได้เป็นอย่างดี
ตัวเก็บเสียง
เราวางตัวเก็บเสียงไว้บนวาล์วปรับสุญญากาศเพื่อลดเสียงรบกวนเมื่อมีอากาศเข้าไปในถังสุญญากาศ
วาล์วระบายความดัน
เพื่อป้องกันถังสุญญากาศเมื่อระดับสุญญากาศถึงขีดจำกัดสูงสุด วาล์วจะเปิดโดยอัตโนมัติเพื่อลดระดับสุญญากาศเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ถังแตกสามารถปรับขีดจำกัดระดับสุญญากาศได้
ไปป์ไลน์แบบ Double Loop
แต่ละวงมีระบบกรองน้ำเพื่อให้น้ำหล่อเย็นภายในถังสะอาดห่วงคู่ยังรับประกันการจ่ายน้ำหล่อเย็นภายในถังอย่างต่อเนื่อง
น้ำ, เครื่องแยกก๊าซ
เพื่อแยกน้ำแก๊สน้ำแก๊สหมดจากด้านบนน้ำไหลเข้าด้านลบ
ระบบควบคุมน้ำอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ด้วยการควบคุมอุณหภูมิด้วยกลไกเพื่อให้ควบคุมอุณหภูมิของน้ำได้อย่างแม่นยำและเสถียร
ระบบทางเข้าและทางออกของน้ำทั้งหมดได้รับการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ มีเสถียรภาพ และเชื่อถือได้
อุปกรณ์ระบายน้ำแบบรวมศูนย์
การระบายน้ำจากถังสุญญากาศทั้งหมดถูกรวมเข้าด้วยกันและเชื่อมต่อเป็นท่อสเตนเลสเส้นเดียวเชื่อมต่อท่อรวมเข้ากับระบบระบายน้ำภายนอกเท่านั้น เพื่อให้การทำงานง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้น
สเปรย์น้ำหล่อเย็นถังน้ำ
ถังทำความเย็นใช้เพื่อทำให้ท่อเย็นลงอีก
อุปกรณ์หนีบท่อ
อุปกรณ์นี้สามารถปรับความกลมของท่อได้เมื่อท่อออกจากถังสุญญากาศ
เครื่องกรองน้ำ
มีตัวกรองในถังเก็บน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกขนาดใหญ่เมื่อมีน้ำจากภายนอกเข้ามา
หัวฉีดสเปรย์คุณภาพ
หัวฉีดสเปรย์คุณภาพให้ความเย็นที่ดีกว่า และไม่อุดตันจากสิ่งสกปรกง่าย
อุปกรณ์ปรับรองรับท่อ
รองรับด้วยฟังก์ชั่นปรับเพื่อรองรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
อุปกรณ์รองรับท่อ
ใช้โดยเฉพาะในการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และความหนาของผนังอุปกรณ์นี้จะให้การสนับสนุนเพิ่มเติมกับท่อหนัก
ดึงเครื่องออก
เครื่องดึงออกให้แรงฉุดเพียงพอที่จะดึงท่อได้อย่างมั่นคงตามขนาดและความหนาของท่อที่แตกต่างกัน บริษัทของเราจะปรับแต่งความเร็วในการฉุด จำนวนก้ามปู ความยาวในการฉุดลากที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจว่าความเร็วการอัดขึ้นรูปท่อและความเร็วการขึ้นรูปตรงกัน ควรหลีกเลี่ยงการเสียรูปของท่อระหว่างการยึดเกาะ
มอเตอร์ฉุดแยก
กรงเล็บแต่ละอันมีมอเตอร์ฉุดของตัวเอง ในกรณีที่มอเตอร์ฉุดตัวหนึ่งหยุดทำงาน มอเตอร์ตัวอื่นยังคงทำงานต่อไปได้สามารถเลือกเซอร์โวมอเตอร์ให้มีแรงฉุดที่ใหญ่กว่า ความเร็วการลากที่เสถียรยิ่งขึ้น และความเร็วการลากที่กว้างกว่า
อุปกรณ์ปรับกรงเล็บ
ก้ามปูทั้งหมดเชื่อมต่อถึงกัน เมื่อปรับตำแหน่งของก้ามเพื่อดึงท่อขนาดต่างๆ ก้ามทั้งหมดจะเคลื่อนที่เข้าหากันซึ่งจะทำให้การดำเนินงานเร็วขึ้นและง่ายขึ้น
การออกแบบที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้
ด้วยฮาร์ดแวร์ของ Siemens และซอฟต์แวร์ที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ซึ่งออกแบบโดยบริษัทของเรามีฟังก์ชันซิงโครไนซ์กับเครื่องอัดรีด ทำให้การทำงานง่ายขึ้นและเร็วขึ้นนอกจากนี้ลูกค้าสามารถเลือกกรงเล็บเพียงบางส่วนเพื่อใช้ในการดึงท่อขนาดเล็กมากได้
ระบบควบคุมแรงดันอากาศแบบแยกส่วน
กรงเล็บแต่ละอันมีการควบคุมแรงดันอากาศของตัวเอง แม่นยำยิ่งขึ้น การทำงานง่ายขึ้น
.แรงดึงสูงโดยไม่เสียรูปทรงของท่อ
.ติดตั้งหนอนผีเสื้อ 2, 3, 4, 6, 8,10 หรือ 12 ตัวตามการใช้งาน
.ขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์เพื่อให้แรงบิดและการทำงานที่มั่นคง
.การวางตำแหน่งด้วยมอเตอร์ของตัวหนอนตอนล่าง
.การดำเนินงานที่เรียบง่าย
.การป้องกันแบบปิดสนิทเพื่อความปลอดภัยสูงสุด
.โซ่ลำเลียงพร้อมแผ่นยางพิเศษบนโซ่ซึ่งไม่มีรอยบนท่อ
.การซิงโครไนซ์กับความเร็วของสกรูเครื่องอัดรีดช่วยให้การผลิตมีเสถียรภาพในระหว่างการเปลี่ยนความเร็วในการผลิต
เครื่องตัดท่อ
เครื่องตัดท่อพลาสติกหรือที่เรียกว่าเครื่องตัดท่อควบคุมโดย Siemens PLC ทำงานร่วมกับเครื่องดึงออกเพื่อให้ได้การตัดที่แม่นยำลูกค้าสามารถกำหนดความยาวของท่อที่ต้องการตัดได้การป้อนเข้าหลายรายการเพื่อให้บรรลุผลสำเร็จของกระบวนการตัดครั้งเดียว (ปกป้องใบมีดและเลื่อย ป้องกันไม่ให้ใบมีดและเลื่อยติดอยู่กับท่อหนา และหน้าตัดของท่อเรียบเนียน)
อุปกรณ์หนีบอเนกประสงค์
ใช้อุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์กับท่อขนาดต่างๆ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึดเมื่อขนาดท่อเปลี่ยนไป
เลื่อยและใบมีดเปลี่ยนได้
เครื่องตัดบางรุ่นมีทั้งใบเลื่อยและใบมีดการตัดเลื่อยและใบมีดสามารถใช้แทนกันได้สำหรับท่อขนาดต่างๆนอกจากนี้เลื่อยและใบมีดยังสามารถทำงานร่วมกันได้ตามความต้องการพิเศษ
การปรับความสูงตรงกลาง
พร้อมอุปกรณ์ปรับไฟฟ้าสำหรับอุปกรณ์หนีบการดำเนินงานเร็วขึ้นและง่ายขึ้นพร้อมลิมิตสวิตช์เพื่อความปลอดภัย
.การซิงโครไนซ์อัตโนมัติกับความเร็วการอัดขึ้นรูป
.ดาวเคราะห์ที่ติดตั้งดิสก์และคัตเตอร์สำหรับการตัดและลบมุม
.ไร้เศษพร้อมใบมีดดิสก์เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการตัดเรียบโดยไม่มีฝุ่น
.แผงควบคุมหน้าจอสัมผัส
.การเคลื่อนไหวทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และควบคุมโดยแผงควบคุม
.การปิดกั้นท่อโดยใช้ตัวหนีบอเนกประสงค์เพื่อให้ใช้งานง่าย
.ความต้องการการบำรุงรักษาน้อยลง
.เครื่องปิดสนิทและปลอดภัยสูงสุด
รถยก
เพื่อรองรับและขนถ่ายท่อความยาวของรถยกสามารถปรับแต่งได้
การป้องกันพื้นผิวท่อ
มีลูกกลิ้ง เพื่อป้องกันพื้นผิวท่อขณะเคลื่อนย้ายท่อ
การปรับความสูงตรงกลาง
ด้วยอุปกรณ์ปรับแบบง่ายเพื่อปรับความสูงตรงกลางให้เหมาะกับท่อขนาดต่างๆ
คอยเลอร์
ม้วนท่อให้เป็นลูกกลิ้ง ง่ายต่อการจัดเก็บและขนส่งมักใช้กับท่อขนาดต่ำกว่า 110 มม.มีสถานีเดียวและสถานีคู่ให้เลือก
การใช้เซอร์โวมอเตอร์
สามารถเลือกเซอร์โวมอเตอร์สำหรับการเคลื่อนที่ของท่อและการม้วน ความแม่นยำและการเคลื่อนที่ของท่อที่ดีขึ้น
ข้อมูลทางเทคนิค
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | รุ่นเครื่องอัดรีด | สูงสุดความจุ(กก./ชม.) | สูงสุดความเร็วเชิงเส้น (m/min) | กำลังเครื่องอัดรีด (KW) |
Ф20-63 | เอสเจ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-63 | เอสเจ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-63 คู่ | เอสเจ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
Ф20-110 | เอสเจ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-110 | เอสเจ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-160 | เอสเจ60/38 | 460 | 15 | 110 |
Ф50-250 | เอสเจ75/38 | 600 | 12 | 160 |
Ф110-450 | เอสเจ90/38 | 850 | 8 | 250 |
Ф250-630 | เอสเจ90/38 | 1,050 | 4 | 280 |
Ф500-800 | เอสเจ120/38 | 1,300 | 2 | 315 |
Ф710-1200 | เอสเจ120/38 | 1,450 | 1 | 355 |
Ф1000-1600 | เอสเจ 90/38 เอสเจ 90/38 | 1,900 | 0.6 | 280 280 |